Фрезеровка акрила

Фрезеровка акрила является одним из популярных методов производства рекламных продуктов. Мы используем качественные материалы и современное оборудование для быстрого и эффективного изготовления маркетинговой продукции. 

Особенности технологии фрезеровки акрила

Фрезеровка акрила (оргстекла) предполагает создание “прорезанных”  изображений, надписей и различных декоративных элементов на акриловых листах. Вырезанные участки на акриле позволяют свету проникать сквозь материал, создавая эффектно подсвеченные рекламные устройства. Такой метод обеспечивает яркость и четкость изображения, делая рекламу на оргстекле более заметной и привлекательной.

  • Экструзионное оргстекло, выпускаемое в виде листов толщиной от 1,5 до 25 мм, характеризуется меньшим допуском по толщине и более низкой стоимости, что идеально подходит для крупных партий продукции с однородными параметрами.
  • Литьевой акрил - больший выбор цветов и обладает отличными  эксплуатационными характеристиками  - ударной прочностью и термостойкостью, благодаря большей молекулярной массе и прочным молекулярным связям.


Сфера применения

Целью фрезерования органического стекла может быть:

  • Создание эффектных лайтбоксов - подсвеченных рекламных конструкций.
  • Изготовление табличек и навигационных указателей с информативным дизайном.
  • Производство объемных и плоских букв, а также другие рекламные или дизайнерские задачи.

Процесс фрезеровки акрила

Перед началом работы акрил проходит тщательную подготовку. Лист очищают от пыли и загрязнений, чтобы избежать царапин и дефектов во время фрезеровки. Если используется цветной акрил, проверяется равномерность окраски, чтобы готовые изделия выглядели идеально.

Настройка оборудования для фрезеровки

Фрезеровка выполняется на ЧПУ станке (станок с числовым программным управлением). Перед запуском:

  • Загружается цифровой макет изделия в формате DXF или AI. Этот файл создается в графических редакторах, где учитываются все размеры и параметры.
  • Выбирается фреза. Для акрила подходят фрезы с острым концом, обычно с двумя или тремя режущими гранями. Диаметр фрезы варьируется от 1 до 6 мм в зависимости от сложности работы.
  • Устанавливаются параметры реза: скорость вращения шпинделя, подача и глубина прохода. Например, для 3-мм акрила глубина прохода обычно не превышает 1 мм за один заход, чтобы избежать перегрева и сколов.

Процесс фрезеровки

После подготовки материал закрепляется на рабочем столе станка. Это делается вакуумным способом или механическими зажимами, чтобы избежать вибраций. Фреза движется по заданной траектории, удаляя слой материала. В процессе:

  • Используется охлаждение сжатым воздухом или минимальное количество смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), чтобы избежать перегрева акрила.
  • Скорость реза контролируется программой: слишком высокая может привести к плавлению краев, а слишком низкая — к сколам.
  • Образующиеся стружки немедленно удаляются специальной системой аспирации.

Постобработка

После фрезеровки края акрила могут быть шероховатыми. Их шлифуют, а затем полируют, чтобы добиться идеально гладкой поверхности. Для прозрачного акрила используют полировку пастой и войлочными кругами, возвращая материалу кристальную чистоту.

Преимущества фрезеровки  от компании Дисконт.Реклама

  • Мы используем современные ЧПУ станки для фрезерной обработки.
  • Высокая точность и скорость выполнения заказов.
  • Мы создаем изделия любой сложности и формы.
  • Мы готовы работать с заказами любого объема, от мелких до крупных партий.
  • Предоставляем полный цикл услуг, включая разработку дизайн макета и изготовление изделий.
  • Доступные цены на фрезеровку.
  • Гарантия высокого качества.

Специалисты типографии Дисконт Реклама гарантируют высокое качество изготовления, индивидуальный подход и внимание к деталям вашего проекта. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить задачи, требования по макету или тиражу,  и начать работу над созданием уникальной и привлекательной продукции.

Контакты

Свяжитесь с нами

Принимаю условия политики конфиденциальности, даю согласие на обработку персональных данных.

Отправить